后烫金工艺使用油墨，烫金部件安装在标签机印刷工位的后面。卷筒材料首先印刷并经过干燥装置，油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图文的并列和叠印对卷筒材料没有任何影响，不会发生油墨蹭脏现象。两种烫金方式相比，后烫金是理想的方法，给标签图文设计带来方便，扩大了烫金图文的应用范围。但受设备功能的局限，标签成本相对也高。先烫金工艺适合简单图文的小标签加工，成本低、应用范围广，是中小型标签印刷厂常用的方法。

不干胶标签贴纸模切工序问题  
不干胶标签贴纸的出产中，模切质量具有和印刷质量平等的方位，模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序，乃至终究导致产品的不良，因而，不干胶模切的每一个环节都是不行忽视的。在不干胶标签模切加工中，常见的模切质量问题有：模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。以下介绍如何处理这些常见的问题：  
一、模切不断
首先要查看模切不断的方位是否具有重复性，假如是有规则的重复呈现，那么问题必定与模切刀有关。在这种情况下，假如是圆压圆模切，能够全体加大模切压力，结果可能处理了模切不断的问题，一起也加快了模切刀的磨损。假如在加大答应压力的规模内，还不能处理模切不断的问题，那么只要更换新的模切刀。假如是平压平模切的话，能够在部分调整压力。  
假如模切不断的问题不是有规则的重复呈现，那么问题可能是因为机器齿轮精度、资料的运转张力、模切压力不足构成。在这种情况下，需求查看资料运转张力，调整模切不干胶标签贴纸压力要处理。  
二、模切溢胶
模切溢胶是指通过标签模切工艺加工后，在标签边际溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺点体现。溢胶会导致标签外观缺点、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也处理:  
1.标签资料功能剖析：不同类型的资料有着不同的粘胶剂类型，粘胶剂加工功能等特色，因而，在出产前应该与资料供货商咨询相关功能特色，挑选合适您的加工工艺的资料。  
2.标签加工、存储环境操控：标签加工及存储环境温度应操控在摄氏23+/-3度的规模，湿度应操控在相对55+/-5%的规模，过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性，在实践出产中，咱们能显着感觉到，在夏日出产时，模切溢胶现象就比较常见，相反，冬季就很少，也就是这个道理。  
3.标签模切质量操控：有必要运用尖利的刀具对标签进行模切，钝角刀刃会对标签粘胶剂构成翻挤，导致在模切过程中标签边际溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂构成过度揉捏，过浅的模切压力可能会构成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边际或标签外表构成溢胶。因而，模切刀的挑选是要害。
4.标签加工工艺操控：应防止在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上简单堆积模切胶水，再对标签边际构成污染，这样的溢胶现象在标签上的方位会呈显着的规则及方向性。  
5.标签复卷张力操控：过大的复卷张力对标签粘胶剂过度构成揉捏，乃至构成标签在底纸上的滑移，会构成标签的溢胶。非方型的异型标签，因为复卷张力在轴向的不一致，简单构成部分张力过大的现象，构成标签的部分溢胶。面积小的方型标签，因为在相同的压力下，接受更大的压强，相同简单呈现标签溢胶的现象。
三、模切底纸切穿
在许多手艺贴标的产品上，模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切设备精度的限制以及贴标方法对底纸无张力要求；假如是主动贴标，模切底纸切穿往往会导致终究用户在主动贴标时，遇到标签底纸断裂。